Vor etwas mehr als einem Jahr habe ich die Geschäftsführung von TaiGer Deutschland übernommen. Zeit für einen Rückblick – und inzwischen auch für ein erstes Fazit.
Als ich gestartet bin, war mein wichtigstes Ziel zunächst gar nicht spektakulär: Stabilität schaffen, unsere bestehenden Kunden gut betreuen und TaiGer Deutschland organisatorisch und vertrieblich neu aufstellen.
Heute, ein Jahr später, kann ich sagen: Wir sind ein gutes Stück weiter.
Das Geschäft entwickelt sich wieder deutlich aufwärts. Wir wachsen im zweistelligen Bereich, neue Kunden und Projekte kommen hinzu und auch bei bestehenden Kunden entstehen neue Möglichkeiten.
Mindestens genauso wichtig ist mir aber etwas, das sich schwieriger in Zahlen ausdrücken lässt: Wir haben die Beziehungen zu unseren Kunden intensiviert.
Genau das war eines meiner persönlichen Ziele für mein erstes Jahr.
Nicht nur Lieferant, sondern Partner
TaiGer ist seit fast 30 Jahren in Greater China aktiv. Mein Bruder Heiko hat das Unternehmen Ende der 1990er-Jahre in Taiwan mit aufgebaut und lebt und arbeitet seit Jahrzehnten in Taiwan und China.
Diese Geschichte prägt TaiGer bis heute.
Wir verstehen uns nicht als Handelsunternehmen, das irgendwo in China Teile einkauft und nach Deutschland weiterverkauft. Unser Anspruch ist ein anderer: Wir möchten die Produkte unserer Kunden verstehen, gemeinsam Lösungen entwickeln und Verantwortung für die Fertigung übernehmen.
Dazu gehört für mich auch der persönliche Kontakt.
Im vergangenen Jahr habe ich viele unserer Kunden besucht, zahlreiche Gespräche geführt und war auf mehreren Fachmessen unterwegs. Dabei habe ich bestehende Kontakte vertieft, alte Kontakte wieder aufgenommen und viele neue Unternehmen kennengelernt.
Und ich merke immer wieder: Trotz Teams, LinkedIn, E-Mail und inzwischen auch KI entstehen gute Geschäftsbeziehungen noch immer vor allem zwischen Menschen.
Unsere Wurzeln: Kunststoffspritzguss, Formenbau und Werkzeugbau
Auch TaiGer selbst hat sich in den vergangenen Jahrzehnten erheblich verändert.
Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und Formenbau in China. Beides gehört bis heute zu unseren wichtigsten Kompetenzen.
Dabei beginnt ein erfolgreiches Spritzgussprojekt für uns nicht erst an der Maschine.
Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der technischen Abstimmung und Optimierung von Bauteilen, begleiten den Werkzeugbau, Bemusterungen und Werkzeugänderungen und anschließend die Serienproduktion.
Gerade beim Formenbau und Werkzeugbau in China zeigt sich für mich immer wieder der Vorteil unseres Geschäftsmodells.
Wenn bei einer Bemusterung ein Problem auftritt oder ein Werkzeug geändert werden muss, sitzt unser Ansprechpartner nicht mehrere tausend Kilometer entfernt in Deutschland. Unser eigenes Team ist vor Ort, kann direkt mit Werkzeugbau und Produktion sprechen, Änderungen begleiten und Ergebnisse kontrollieren.
Wir verbinden damit zwei Welten: einen direkten Ansprechpartner und europäisches Qualitätsverständnis in Deutschland mit fast 30 Jahren Erfahrung und operativer Präsenz in Asien.
Heute ist TaiGer deutlich mehr als Kunststoffspritzguss
Gleichzeitig hat sich unser Portfolio stark weiterentwickelt.
Neben Kunststoffspritzguss, Formenbau und Werkzeugbau fertigen wir heute beispielsweise Metall- und Druckgussteile, Silikonkomponenten, Elektronik sowie komplette Baugruppen.
Ein Bereich, den wir aktuell besonders ausbauen, sind HMI-Lösungen – Human Machine Interfaces.
Dazu gehören unter anderem Folientastaturen, Silikonschaltmatten, Displays und Touch-Lösungen.
Das Spannende daran ist für mich die Kombination der verschiedenen Technologien. Ein modernes Bedienmodul besteht häufig nicht nur aus einer Folientastatur oder einem Display. Hinzu kommen Kunststoffgehäuse, Silikonteile, Metallkomponenten und Elektronik.
Genau bei solchen Produkten können wir unsere breite Fertigungsbasis nutzen und mehrere Fertigungsverfahren innerhalb eines Projektes zusammenführen.
Aus dem ursprünglichen Spezialisten für Kunststoffspritzguss in China ist so über die Jahre ein deutlich breiter aufgestellter Entwicklungs- und Fertigungspartner geworden.
Meine IT-Vergangenheit ist plötzlich wieder ziemlich nützlich
Für mich persönlich war der Wechsel zu TaiGer gleichzeitig ein ziemlich großer Branchenwechsel.
Ich habe mehr als 25 Jahre in der IT- und Digitalbranche gearbeitet – angefangen als Softwareentwickler, später als Teamleiter und über viele Jahre in technischen Führungspositionen bis hin zum CTO.
Mit Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau hatte mein früherer Berufsalltag eher wenig zu tun.
Mit Prozessen, Digitalisierung und Veränderung dafür umso mehr.
Und genau diese Erfahrung konnte ich im vergangenen Jahr überraschend häufig einsetzen.
Wir haben ein neues ERP-System eingeführt, unser CRM weiterentwickelt und zahlreiche Abläufe digitalisiert und vereinfacht.
Dabei versuche ich, nicht einfach möglichst viele neue Systeme einzuführen. Ein Werkzeug muss uns Arbeit abnehmen – sonst brauchen wir es nicht.
Und dann kam KI
Besonders viel hat sich natürlich beim Thema künstliche Intelligenz getan.
Ich probiere derzeit sehr viele KI-Werkzeuge aus und integriere diejenigen in meinen Arbeitsalltag, die einen tatsächlichen Nutzen bringen.
KI unterstützt mich inzwischen bei Recherchen, bei der Vorbereitung von Kundenterminen, im Vertrieb, bei der Analyse von Informationen, bei Texten und bei vielen kleinen administrativen Aufgaben.
Für mich ist das kein Selbstzweck.
Wenn mir ein Werkzeug jeden Tag 20 oder 30 Minuten Routinearbeit abnimmt, ist das Zeit, die ich stattdessen für Kunden, Projekte oder die Weiterentwicklung unseres Unternehmens einsetzen kann.
Und gerade in einem kleinen Team macht das einen erheblichen Unterschied.
Auch unsere Website wächst
Ein weiteres Projekt des vergangenen Jahres war unsere Website.
Wir haben begonnen, deutlich mehr eigene Inhalte zu veröffentlichen und unsere unterschiedlichen Fertigungskompetenzen ausführlicher zu erklären.
Dazu gehören Themen wie Kunststoffspritzguss in China, Formenbau und Werkzeugbau, aber auch Folientastaturen, Silikonschaltmatten und HMI-Lösungen.
Noch wichtiger werden für mich zukünftig konkrete Beispiele aus unserer Arbeit sein. Denn anhand eines realen Projektes lässt sich meistens viel besser erklären, was TaiGer ausmacht, als anhand einer Aufzählung unserer Fertigungsverfahren.
Die Entwicklung bestätigt diesen Weg: Unsere Sichtbarkeit in den Suchmaschinen hat erheblich zugenommen und auch die Besucherzahlen unserer Website wachsen im zweistelligen Bereich.
Da ist allerdings noch viel Luft nach oben – und entsprechend viel Arbeit vor uns.
Seit September sind wir auch personell stärker
Mehr Kunden, mehr Anfragen, mehr Vertrieb und mehr Projekte bedeuten zwangsläufig auch mehr Arbeit.
Deshalb haben wir uns im September personell verstärkt.
Seitdem unterstützt mich eine Assistentin täglich bei vielen organisatorischen und operativen Aufgaben. Das entlastet mich bei zahlreichen Dingen, die erledigt werden müssen, aber nicht zwingend vom Geschäftsführer selbst erledigt werden sollten.
Auch das gehört für mich zur Professionalisierung von TaiGer Deutschland.
Eine Kennzahl ist leider ebenfalls kräftig gewachsen
Neben Umsatz, Website und Kontakten gibt es allerdings noch eine Kennzahl, die sich im vergangenen Jahr ebenfalls sehr dynamisch entwickelt hat:
meine Fahrzeugkosten.
Das ist wohl eine unvermeidliche Nebenwirkung, wenn man wieder deutlich mehr Kunden besucht, Messen wahrnimmt und gleichzeitig bundesweit neue Kontakte aufbaut.
Mein derzeitiger Hybrid hilft dabei nur bedingt. Nach ungefähr 60 Kilometern elektrischer Reichweite ist Schluss mit emissionsfreiem Fahren.
Deshalb gibt es ab Februar auch hier eine Veränderung.
Dann findet die Kundenakquise passenderweise in einem chinesischen Elektroauto statt – mit rund 600 Kilometern Reichweite und entsprechender Schnellladeleistung.
Irgendwie passt das ziemlich gut zu TaiGer.
Denn wenn man seit fast 30 Jahren erlebt, wie sich China vom verlängerten Werkbank-Image zu einem der technologisch dynamischsten Industriestandorte der Welt entwickelt hat, kann man diese Entwicklung irgendwann auch selbst fahren.
Was nehme ich aus meinem ersten Jahr mit?
Vor allem, dass die Entscheidung richtig war.
TaiGer Deutschland steht heute anders da als vor einem Jahr. Wir wachsen wieder, haben unsere Strukturen modernisiert, unsere Sichtbarkeit erhöht und uns personell verstärkt.
Gleichzeitig entwickeln wir unser Leistungsportfolio weiter – von unseren traditionellen Stärken im Kunststoffspritzguss, Formenbau und Werkzeugbau in China bis hin zu Folientastaturen, Silikonschaltmatten, Displays und kompletten HMI-Lösungen.
Was mir aber mindestens genauso wichtig ist:
Wir sind näher an unseren Kunden.
Denn bei aller Digitalisierung, Automatisierung und künstlichen Intelligenz bleibt unser Geschäftsmodell am Ende erstaunlich analog.
Ein Kunde hat ein Produkt oder eine Idee. Irgendwo auf dem Weg von der Entwicklung bis zur Serienfertigung entstehen Herausforderungen. Und dann braucht es Menschen, die sich darum kümmern und Verantwortung übernehmen.
Genau das wollen wir bei TaiGer tun.
Hier in Deutschland und direkt vor Ort in Asien.
Nach meinem ersten Jahr kann ich deshalb vor allem eines sagen:
Wir haben noch einiges vor.